陶瓷窑炉最早用耐火材料以重质砖为主，随着轻质隔热耐火材料的不断完善，重质砖基本上在建筑卫生陶瓷的隧道窑、轨道窑等除非有特殊需求外不再使用。而在耐腐蚀的窑炉如熔块窑、做色料的梭式窑、回转窑等领域仍然使用重质耐火材料。目的是为了不至于掉渣、抗腐蚀强度好。特别是熔块窑，物料直接和耐火材料接触，更应该谨慎选择重质耐火材料，尤其是材质、密度和导热系数等。这类窑炉的特点恰恰和隧道窑、轨道窑相反，一般重质耐火材料在内层而重质耐火材料和保温材料在中外层。

　　重质耐火材料的发展是随着我国的冶金工业发展而发展的，第一次大力发展起始于上世纪五十年代，得益于前苏联对我国钢铁工业的扶持。第二次大力发展在上世纪九十年代，随着改革开放和市场经济的繁荣，我国的钢铁企业迅速发展和其他冶金的进步重质耐火材料也得到了高速发展。陶瓷窑炉用重质耐火材料与玻璃工业类似，主要以酸性砖、中性砖和部分特种砖为主，选砖的依据主要根据窑炉的烧成温度、气氛和熔融材料的腐蚀性、酸碱性等决定。

　　重质耐火保温砖基本有以下几个品种：

　　1.酸性砖：硅砖(SiO2)，耐火粘土砖(SiO2+Al2O3)

　　2.中性砖：高铝砖，铬砖(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)

　　3.碱性砖：镁砖，铬镁砖，白云石砖

　　4.特种砖：尖晶石砖，锆英石砖，氧化锆砖，碳砖，碳化硅砖，其他砖。